化工生產涉及的危險品很多。化工生產中使用的原材料、半成品和成品種類繁多，其中大部分為易燃、易爆、有毒、腐蝕性化學危險品。生產、使用、運輸中管理不善，會引起火災、爆炸、中毒、燒傷事故，對安全生產產生重大影響。化學生產需要苛刻的工藝條件。每個產品從進料到生產都有自己特定的工藝流程、控制條件和檢測方法;大多數生產過程是在高溫、高壓、密閉或深冷等特定條件下進行的。沒有嚴格的管理和相應的技術措施，就不能正常生產，生產過程中不能做好防爆、燃燒、腐蝕、防污染工作。

大規模生產規模 近幾十年來，世界范圍內化工生產采用大規模生產設備是一個明顯的趨勢。大型設備的使用可顯著降低單位產品的建設投資和生產成本，有利于提高勞動生產率。生產過程是連續和自動化的。現代企業的生產方式已經從過去的手工操作、間歇生產，轉變為高度自動化、連續生產;生產設備由開放式變為封閉式;生產設備由室內改為露天;生產操作從分散控制變成集中控制，同時也從人工人工操作發展到計算機控制。

因此，無論是設備的正常運行還是設備故障的應急處理，都必須在充分了解整體生產情況的基礎上，依靠分布在不同地點、不同組織、不同崗位的各種技術人員。有序的協作才能安全順利地完成。否則，任何一個環節的任何錯誤都可能引起連鎖反應，從而導致災難性的后果。因此，化學檢驗是最重要的工作。

因此，國辰針對這些行業的痛點，自主研發了化學智能巡檢機器人。這款智能巡檢機器人可以定制外殼設計，采用耐腐蝕的表面涂層材料，耐腐蝕的輪胎和車輪設計，以及更多定制的檢測傳感器。確保在高溫、高輻射環境下不受損壞并保持原貌。

其功能：

1、定點、定時、定點巡檢

2、可見光視頻監控

3、數據分析

4、異常監控，如超溫報警

5、智能識別：撥數據，異物侵入等  

國辰智能巡檢機器人可替代人工，實現遠程例行巡檢。在事故和特殊情況下，可以實現專項巡檢和定制巡檢任務，實現遠程在線監控，在減少人工的同時，大大提高運維內容和維護。變頻，改變傳統運維方式，實現運維智能化。無軌導航和軌跡導航自由切換，定制攜帶相機，定制多檢測傳感器，相機內容大容量本地存儲，云存儲無縫同步，智能檢測分析。